中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升、副秘書長龐廣廉、國務院發(fā)展研究中心資源與環(huán)境政策研究所副所長常紀文、中國物資再生協(xié)會再生塑料分會秘書長王永剛等嘉賓也參加了會議。

科茂作為化學循環(huán)課題組成員企業(yè)和中國前沿的化學循環(huán)技術方案提供商，受邀在會議上做了廢塑料化學循環(huán)技術及其產品的專題匯報，為以化學循環(huán)技術解決塑料污染問題提出技術支持和政策建議。

1.會議概況

本次會議由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會國際合作部國際交流處處長滿娟主持。李景虹院士首先向大家匯報了中科院塑料污染治理院部項目的進展，重點介紹了對廢塑料污染治理各技術路線的調研進展，明確了化學循環(huán)是重要解決方案之一。

化學循環(huán)課題組匯報了目前針對化學循環(huán)的政策進展，還結合商業(yè)化案例匯報了塑料產業(yè)鏈主流化學循環(huán)技術路線，包括熱裂解、氣化、醇解、聚氨酯回收、聚苯乙烯回收等技術；另外，還從原料來源、LCA研究及適用場景的Mass Balance理念這三個角度進行了深入的分享。

石化聯(lián)合會化學循環(huán)課題組凝聚起國內化學循環(huán)技術第一梯隊，開展了大量探索和研究工作，為管理者提供了詳盡的信息資料和政策建議，對此李景虹院士及各位院士表達了高度認可，并表示未來將與課題組繼續(xù)保持密切合作溝通，共同宣傳推廣化學循環(huán)技術，大力支持化學循環(huán)技術產業(yè)化發(fā)展，為推動我國塑料污染治理工作和實現(xiàn)廢塑料高值化資源利用做出新的貢獻。

2.科茂廢塑料化學循環(huán)技術：

“凈負碳排、凈負污染、凈負/低能耗”

01 | 技術簡介

經過十余年技術沉淀，科茂是全球知識產權最多的化學循環(huán)技術企業(yè)，自主研發(fā)了兩條技術路線。

一是低溫低壓催化裂解同步重組，可以將多種來源的廢塑料轉化為塑料油，經過處理后進裂解爐制烯烴，再進一步到新樹脂。新塑料擁有PCR屬性。

二是高選擇性催化裂解烯烴重組，可以把廢塑料直接轉化為烯烴和BTX單體，用于制造新塑料，比做成塑料油再做處理后裂解制烯烴路線更短、成本更低。這是徹底的化學回收。

02 | 落地項目

1）科茂莒縣示范工廠（第三代技術廢塑料制裂解油）

該中試工廠從2016到2020年運行四年時間，經過數(shù)十次技術迭代，達到了充分的穩(wěn)定。

該工廠可處理混合、低值、受污染的廢塑料，產物全都是輕組分塑料油，尾渣是土壤和類土壤、無重金屬的催化劑，且不產生二噁英。

2）科茂山東工廠（第三代技術）

科茂采用第3代技術建設了中國首個化學回收工廠，處理能力每年4萬噸，因其生產安全性、環(huán)保性和產品優(yōu)質性，獲得了中國首個廢塑料化學循環(huán)的環(huán)評、能評和安評批文。

03 | 化學循環(huán)技術發(fā)展方向

總結化學循環(huán)的技術發(fā)展，產物由重油和蠟向輕油過渡，最終發(fā)展到雙稀苯等高價值組分，產品也從主要適宜做燃料，到越來越多組分適宜做塑料。同時隨著設備工藝的提升，單條線處理能力從數(shù)噸到數(shù)十噸再到數(shù)百噸。

中國的化學循環(huán)技術有機會取得全球領先地位。

04 | 技術環(huán)保屬性

廢塑料化學循環(huán)是“凈負碳排、凈負污染、凈負/低能耗”的環(huán)保技術。

凈負碳排是因為，化學回收處理一噸廢塑料相對焚燒可減少2噸以上碳排放，而生產過程中的碳排放低于2噸。以凈增量計算，化學回收技術為凈負碳排。

凈負污染是因為，化學回收的污染物排放與塑料焚燒相當或更少，而化學回收所需的低值廢塑料原料節(jié)約替代了石油，節(jié)省了石油開采、煉化、精制過程中的污染物排放。以凈增量計算，化學回收的污染物為凈負排放。

凈負/低能耗是因為，化學回收工廠能耗可以利用生產過程中產出的部分中間品和副產物，不僅能用于自身耗能，還可能對外輸出能源。這些能源來自于垃圾資源再利用而非新增化石能源。以凈增量計算，基于產品不同，化學回收可以做到低能耗或凈負能耗。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。

關鍵詞： 循環(huán) 發(fā)展 大計